德陽新希望六和食品有限公司成立2021年8月，占地60余畝，擁有員工600余人，實繳注冊資本62000萬元，為世界五百強公司新希望集團在西南地區布局肉食品深加工板塊的旗艦企業之一。該公司入駐中江高新區以來，對四川省百味園食品有限責任公司土地進行改造升級，從開工建設到投產僅45天，從規下到規上僅90天，跑出了服務企業的“中江速度”。

新希望六和主要生產農家小酥肉、香菜丸子、水滑肉系列產品等，擁有相關生產線共計6條。依托新希望六和股份有限公司全產業鏈整體布局優勢，開展產品全鏈條溯源管理，實現了飼料、養殖、屠宰、肉制品深加工、冷鏈運輸、銷售的閉環式信息可追溯模式，做到了從“田園”到“餐桌”的質量安全全程可控。

新希望六和被納入中江縣存量倍增工業企業計劃名錄，在“十四五”期間，該公司將根據市場的需求，陸續投資1.5億元，全面推進年產4.8萬噸高品質肉制品及肉類預制菜肴項目建設，力爭到2025年末年產值達到5億元，順利達成倍增目標。

新希望六和將食品安全視為生命線，始終致力于構建全方位、多層次的食品安全保障體系，維持零食品安全事故。在總局60號令的指導下，新希望六和嚴格落實食品安全主體責任，建立“日管控、周排查、月調度”的工作制度，完善公司負責人、食品安全總監、食品安全員的相應職責與內容，已配置食品安全總監1名，食品安全員12名，形成環環相扣的責任鏈條，樹立強烈的食品安全意識。

新希望六和以“科學規范、遵紀守法、安全衛生、客戶至上、持續改進”為質量方針，建立食品安全管理、食品質量管理、HACCP管理、環境管理四大體系管理，保障公司食品安全管理的正常運行。

源頭管理上，已經過嚴格篩選和審核的供應商建立長期穩定的合作關系，形成合格供應商名錄，確保原材料的質量安全。同時對每批原材料進行嚴格的入場檢驗，包括索證索票、藥殘留檢測、微生物指標檢測等，防止不合格原料進入生產環節。

生產過程中，依據國家的質量管理標準和食品安全規范，制定了嚴謹細致的操作流程。生產車間保持高度清潔，實施定期的清潔和消毒制度，嚴格控制生產工藝參數，如溫度、濕度、時間等，以確保食品在加工過程中不受污染，并且能達到預期的品質和安全標準。

對于食品添加劑的使用，嚴禁“兩超一非”，遵循最嚴格的限量標準，并有詳細的記錄和監控。同時建立了完善的追溯系統，從原材料采購到產品銷售的每個環節都有詳細的記錄，一旦出現問題，能夠迅速追溯到源頭并采取有效的召回措施。

在質量檢測環節，配備先進的檢測設備和專業的檢測人員，對生產過程中的半成品和成品進行抽樣檢測，包括理化指標、物理指標和微生物指標等，只有檢測合格的產品才能進入下一道工序或出廠銷售。

在人員培訓方面，定期對員工進行內外部的食品安全知識培訓，提高員工的食品安全意識和操作技能。同時與監管部門保持密切溝通與合作，積極響應和落實國家的食品安全政策法規，主動接受監督檢查，以確保企業的食品安全工作始終符合最高標準，不斷改進和完善食品安全管理工作，以保障消費者的健康和權益。

此外，新希望六和還積極引入先進的技術和管理理念，利用PDCA、5M1E等質量管理手法，定期開展內部審核和自查自糾工作，及時發現并解決潛在的食品安全隱患，不斷優化和提高食品安全保障水平。

為構建誠信經營、公平競爭的市場環境，加強質量誠信體系建設，切實保證產品質量，維護消費者的合法權益，推動建設“質量強國”，新希望六和向社會鄭重承諾：

一、牢固樹立“質量第一”的思想，不斷增強質量意識和社會責任意識，保證和提高產品質量，落實企業質量主體責任，滿足人民群眾對高質量產品的期待和需求，增強人民群眾的消費信心。

二、嚴格遵守《產品質量法》、《標準化法》、《計量法》等法律法規，嚴格執行產品標準，不制假、不售假，杜絕虛假宣傳，堅決抵制假冒偽劣、欺詐消費者等失信違法行為，不侵害其他企業合法權益。

三、加強全員、全過程、全方位的質量管理，推行先進質量管理方法，完善計量保證體系、標準化體系和質量管理，嚴格原材料、生產過程、產品出廠和儲運銷售全過程的質量控制。

四、建立質量安全事故主動報告制度，嚴格落實質量安全責任追究制度，完善產品質量追溯體系，及時解決消費者的質量投訴，自覺履行產品質量召回、“三包”等產品質量責任和義務。

新希望六和嚴格履行以上承諾，如有違反，愿意承擔相應的責任。